进行一次全面的设备检查,记录下当前设备的运行状态和存在的问题,以便在重新启动时进行对比和处理。
清理空压机周围的环境,确保没有杂物和易燃物品。
将空压机内的压缩空气全部排放干净,避免在停机期间压力过高导致设备损坏。
关闭空压机的电源开关,并拔掉插头,以防止意外启动。
用塑料薄膜或油纸将控制器、配电箱等电气设备包裹起来,防止湿气和灰尘进入。
排空冷却器中的水,包括油冷却器和后冷却器。如果不排空水,在低温环境下可能会导致冷却器冻裂。
检查冷却系统的管路和接头,确保没有漏水现象。
更换空压机的润滑油。长时间停机后,润滑油可能会变质,影响设备的正常运行。
检查油过滤器和油分离器,如有必要,进行清洗或更换。
检查空气过滤器,如有堵塞或损坏,进行清洗或更换。
检查皮带的松紧度,如有必要,进行调整或更换。
对空压机的各个部件进行清洁,去除灰尘和油污。
检查电气系统,确保所有电气设备连接正常,没有松动或损坏。
检查冷却系统,确保冷却器中充满水,并且管路和接头没有漏水现象。
检查润滑系统,确保润滑油的油位在正常范围内。
检查空气过滤器、油过滤器和油分离器,确保它们安装正确,并且没有堵塞或损坏。
手动盘车,检查空压机的转动是否灵活,没有卡滞现象。
在处理螺杆式空压机停机问题时,一定要严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致设备损坏。
如果对设备的处理方法不确定,可以咨询专业的技术人员或厂家售后服务人员。
在重新启动设备后,要密切观察设备的运行状态,如有异常情况,应立即停机检查。
对于停机一个月以上的螺杆式空压机,需要进行全面的处理和检查,以确保设备在重新启动时能够正常运行。希望以上内容对大家有所帮助。
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