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螺杆空压机的日常维护

时间：2024-11-01

停机状态下，打开机箱有机玻璃视窗，检查平衡铁销钉是否牢固，检查内部部件表面的光洁度，是否有磨损和缺肉，用扳手撬动平衡铁之间的链接部件，看看是否松动或偏心，重点转动部位用手电光照，看其间隙是否均匀，是否出现磨损和椭圆，检查机箱的镙丝是否松动

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螺杆空压机的日常维护对于工厂生产至关重要，它不仅能保证设备性能、提高良品率，还能节约维修成本。

螺杆空气压缩机的重要部件包括滤芯、油液、润滑系统、紧固件等。制定详细维护计划至关重要，应明确规定维护的时间节点和具体操作流程，执行定人操作、定期维护和检查，确保机组清洁、无油、无污垢。例如，定期更换滤芯可以避免积累过多污染物影响机器性能，一般情况下，滤芯的更换周期根据使用环境和工作强度而定，通常为数千小时。

空压机需要定期请专业技术人员进行维修保养，检查机器的性能和各个部件的工作情况，及时更换老化和损坏的零件。新空压机首次运行 500 小时须更换新油，以后按正常换油周期每 2000 小时更换一次，年运行不足 2000 小时的空压机应每年更换一次。换油时最好同时更换油过滤器，随着润滑油内成分的改变，滤油芯也会变得堵塞。当压力超过旁通阀承受界限后，旁通阀会自动打开，大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内，造成严重后果。一般来讲，润滑油过滤器的更换周期与润滑油更换周期一致。但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

定期检查空气压缩机的紧固件是否松动，如紧固螺栓、接头等，及时调整和紧固。停机状态下，打开机箱有机玻璃视窗，检查平衡铁销钉是否牢固，检查内部部件表面的光洁度，是否有磨损和缺肉，用扳手撬动平衡铁之间的链接部件，看看是否松动或偏心，重点转动部位用手电光照，看其间隙是否均匀，是否出现磨损和椭圆，检查机箱的镙丝是否松动。同时对机箱内的注油器系统进行清洗，检查完毕，安装机箱有机玻璃视窗，并对每次检查逐项作个详细记录，每三个月进行一次，并在检查表上检修人员两人以上签名确认。

冷却器是螺杆空压机的重要组成部分，每运行 2000 小时左右应清洁冷却器，用吹尘气枪吹扫表面灰尘，保持良好散热效果。螺杆空压机的冷却器常用的有两种：风冷型和水冷型。风冷型冷却器的清洗方法为：设备停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关；打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇；用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗；最后装好盖板或冷却风扇。水冷型冷却器的清洗方法为：拆开冷却水进出水管；注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）；用清水冲洗；装好冷却水进出水管。当油冷却器结垢较严重时，可单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。

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