精密机械加工企业空气压缩系统的节能改造
时间：2024-11-20
经过一个多月验证，新鹏达科技压缩空气系统已实现高效稳定运行，压缩空气的利用率得到进一步提高
在精密机械加工企业中，空气压缩系统是不可或缺的重要组成部分。目前许多企业面临着空气压缩系统能耗高的现状。空气压缩机作为高耗能设备，在一些行业里，耗电甚至占到了生产耗电的百分之六十以上，素有 “电老虎” 之称。对于精密机械加工企业来说，空压机系统能耗高主要体现在以下几个方面。一方面，部分企业的空气压缩机配置在几年前多属于低能效设备，与终端设备等的匹配不合理，调节方式落后，且末端设备用气不合理、效率低，造成大量能源浪费。另一方面，供气压力没有进行等级分化，采用高压供气外加机械自力式减压阀满足不同压力需求，导致能源浪费在门阀上。此外，空气压缩机开机依赖人工管理传统，在用气负载频繁变化时，不能快速反应和实现排量微调，造成空载能耗高。
所以节能改造对于精密机械加工企业具有至关重要的意义。它能显著降低企业的生产成本。在当前市场竞争激烈的环境下，降低成本是企业提高竞争力的关键。通过对空压机系统进行节能改造，可以减少能源消耗，降低电费支出，从而为企业节省大量资金。其次，提高能源利用效率有助于企业实现可持续发展。贯彻科学发展观，以提高能源利用效率为核心，是企业应尽的社会责任。节能改造可以使空气压缩系统更加高效地运行，减少能源浪费，为企业的可持续发展奠定基础。
近日新鹏达科技在压缩空气系统改造方面取得了显著成效。经过半个月的系统改造，新鹏达科技压缩空气系统高低压改造项目工程完工。此次改造将一台离心空压机、两台聚才螺杆空压机和一台聚才冷冻式干燥机从主系统拆分出来，实现高低压用气独立供应。
通过对标同行业制造单价和单耗，学习低耗能企业先进管理经验，并结合公司实际情况，确定了压缩空气系统高低压改造方案。一方面保证制氮机高压力供应，另一方面将产线供应压力由 7.5kg/cm² 下调为 6kg/cm²。各部门提前部署、细致商讨，仅用 13 天就提前完成压缩空气系统压力管道的改造施工，比原计划提前了 9 天。
施工完成后，还制定详细调整计划，分步骤将上千供气点位逐步完成压力下调，有效保证了生产稳定。经过一个多月验证，新鹏达科技压缩空气系统已实现高效稳定运行，压缩空气的利用率得到进一步提高。改造后每月可节约电费 20 余万元。
空气压缩系统节能改造是精密机械加工企业实现可持续发展的重要途径。企业应积极探索更多节能措施，不断提高能源利用效率，降低生产成本，为企业的长远发展奠定坚实基础。
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